Bạn đã biết giá máy ép kiện thủy lực hiện nay bao nhiêu chưa? Nguyên lý hoạt động và chức năng của dòng máy này ra sao? Cùng tìm hiểu chi tiết trong nội dung dưới đây nhé!

Sơ đồ nguyên lý máy ép thủy lực là tạo ra lực ép cực to cho máy ép thủy lực chính là. Nhờ nó được cung ứng theo định luật truyền áp suất trong chất lỏng dựa theo nguyên lý định luật Pascal. Trong đó lúc áp suất được vận dụng trên những chất lỏng ở một hệ thống kín. Thì sức ép trong toàn hệ thống khép kín đó là xoành xoạch ko đổi.

Những loại máy ép sử dụng xi lanh thủy lực đều được trang bị hai chiếc xi lanh dung tích khác nhau. Song song hai xi lanh mang đường ống nối với nhau, trong từng xi lanh lại mang một piston vừa khít.

Ở hệ thống này, mang một piston hoạt động như một máy bơm với một lực cơ khí khiêm tốn trên không gian mặt cắt ngang nhỏ. Một piston khác với không gian to hơn tạo ra một lực tương ứng to trên toàn bộ không gian của piston đó. Điều đó giảng giải vì sao máy ép thủy lực lại mang sức ép to tới như vậy. Để mang thể thực hiện được những công việc đòi hỏi sức mạnh và công suất nén to. Trong những ngành công nghiệp cung ứng hiện nay.

Cấu tạo sơ đồ nguyên lý máy ép thủy lực


1 – Bơm nguồn

2 – Van an toàn

Bạn Đang Xem: Sơ đồ nguyên lý máy ép thủy lực

3 – Đồng hồ đo áp

4 – Van phân phối 4/3

5 – Cụm van an toàn bảo vệ ống

6 – Van 1 chiều mang điều khiển

7 – Xi lanh thủy lực

8 – Vật liệu ép

Xem Thêm : Tàu hoả chạy nhanh nhất thế giới

9 – Cụm làm mát

10 – Cụm lọc dầu

11- Van tiết lưu một chiều

12 – Bể dầu

Chức năng của những phần tử thủy lực trong hệ thống :

Bơm nguồn: Cung cấp áp suất và lưu lượng cho toàn bộ hệ thống thủy lực.

Van an toàn: Để đảm bảo áp suất của hệ thống ko vượt quá giá trị cho phép.

Nhằm bảo vệ an toàn cho những thiết bị hệ thống ko bị phá hỏng. Và hệ thống làm việc đúng yêu cầu của thiết kế .

Đồng hồ đo áp: Tiêu dùng để đo áp suất tại đầu ra của bơm. Từ đó xác định được điều kiện làm việc cụ thể của bơm trong từng trường hợp khác nhau .

Van phân phối 4/3: Van mang 4 cửa nhưng hoạt động ở 3 vị trí. Van này mang đặc điểm là ở chế độ chờ (ko tải) tại vị trí van chưa hoạt động. Dầu sẽ qua van và hồi về bể .

Cụm van an toàn bảo vệ ống: Cụm này gồm 2 van an toàn mắc tune tune chỉ hoạt động lúc mang sự cố quá áp. Để bảo vệ chống vỡ ống.

Van 1 chiều mang điều khiển: Van này làm nhiệm vụ giữ an toàn cho hệ thống (chống rơi, chống tụt). Lấy tín hiệu từ áp suất dầu trong hệ thống để hoạt động.
Xi lanh thủy lực: Đây là cơ cấu chấp hành tạo lực cấp thiết để ép vật liệu.

Cụm làm mát: Gồm những thiết bị làm mát mắc tune tune với 1 khóa. Thiết bị làm mát sử dụng để làm mát dầu của hệ thống. Tránh trường hợp dầu quá nóng dẫn tới thay đổi tính chất của dầu dẫn tới dầu bị sôi. ⇒ Làm xuất hiện bọt khí trong dầu. ⇒ Hệ thống làm việc ko ổn định (mang thể gây rung ,giật…). Khóa mang tác dụng cho dầu đi qua tự nhiên cần làm mát. Tránh tổn thất trên thiết bị làm mát.

Cụm lọc dầu: Cụm này gồm mang bộ lọc đi kèm với van 1 chiều mang đặt mức áp suất. Dầu sẽ qua van 1 chiều lúc bộ lọc hoạt động quá mức cho phép hoặc tắc lọc.

Van tiết lưu một chiều: Với tác dụng điều chỉnh véc tơ vận tốc tức thời lúc nâng cần piston ưng ý với yêu cầu vận hành.

Bể dầu: Để đựng lượng dầu cấp thiết cho hoạt động của hệ thống.

Hệ thống hoạt động ở những chế độ sau


Chế độ chờ:

Sau lúc bật nguồn điện trên hộp điều khiển, ở vị trí ko tải (chưa mang vật liệu) Xi lanh thủy lực đứng yên, dầu qua bơm 1 => van phân phối 4 tại vị trí P thông T dầu sẽ hồi về bể 7 qua cụm làm mát 10 và lọc dầu 6. Thời kì này là quãng thời kì để công nhân đưa nguyên vật liệu vào khuôn ép.

Chế độ ép

Sau lúc vật liệu ép được đưa và khuôn ép, công nhân sẽ nhấn nút phát động trên bảng điều khiển để xi lanh 8 khởi đầu quá trình ép. Dầu qua bơm => van 1 chiều => van phân phối => Xi lanh thủy lực => van phân phối => thiết bị làm mát => cốc lọc => bể dầu.

Chế độ giữ tải:

Là chế độ mà Xi lanh thủy lực sau lúc ép xong sẽ đứng yên trong thời kì là 5(s) nhằm làm cho vật liệu ép gắn kết bền chặt hơn, tạo sản phẩm đạt yêu cầu về độ bền cơ học. Lúc này van an toàn sẽ hoạt động để áp suất hệ thống ko lên cao gây hỏng kết cấu sản phẩm.

Lùi về ko tải:


Xi lanh thủy lực vận động tịnh tiến về vị trí ban sơ, trong thời kì này sản phẩm sẽ được lấy ra khỏi khuôn ép. Thời kì lùi về chính bằng thời kì nâng khuôn ép.

Sau lúc Xi lanh thủy lực lùi về vị trí ban sơ van phân phối sẽ được điều khiển quay trở lại vị trí chờ (vị trí ban sơ).

Chế độ mất tải (sự cố) :

Trường hợp lúc Xi lanh thủy lực đang lùi về ko tải thì gặp sự cố. Do trọng lượng của khuôn sẽ làm khuôn bị rơi sẽ gây nguy hiểm cho công nhân cấp vật liệu và lấy sản phẩm ra khỏi khuân. Để hạn chế việc này xảy ra hệ thống đã phải trang bị van một chiều mang điều khiển số 6 (van chống tụt), tuy nhiên để van hoạt động mang hiệu quả cần lắp van càng sắp sát Xi lanh thủy lực càng tốt.


Đó là thiết bị hoạt động sử dụng dầu thủy lực trong xi lanh thủy lực với áp suất cao tạo nên lực đẩy to, theo đó chỉ cần tác động một lực rất nhỏ ở đầu vào, kết quả là tạo ra sức nâng rất to ở đầu ra.

Tên gọi máy ép thủy lực

Với thể phân chia theo chức năng, cấu tạo hay trọng tải của nó, chẳng hạn như máy nén thủy lực hình chữ H, chữ C, 2 trụ, 4 trụ, máy ép ngang, ép đứng v.v. Còn trong tiếng anh thường gọi nó là hydraulic press machine.