Chất biến đổi gỉ Sika BM-05 Buldmix là chất tẩy gỉ dạng lỏng có màu xanh nhạt dùng để tẩy, làm sạch gỉ thép và bảo quản thép khỏi bị gỉ trong nhiều ngành nghề từ xây dựng công trình, xây dựng dân dụng cho đến thiết bị máy móc, tàu biển hàng hải sử dụng phổ biến nhất hiện nay.

Đặc tính kỹ thuật của chất biến đổi gỉ ( rỉ )
Độ pH: 2 ÷ 3
Tỷ trọng: 1,27 ± 0,03 g/cm3
Lượng dùng để bảo quản thép chưa gỉ (loại A) thông thường là 1lít chất tẩy gỉ BM-05 cho 10 ÷ 12 m2 thép.
Lượng dùng để xử lý thép gỉ (loại B và C) là 1lít chất tẩy gỉ BM-05 cho 06 ÷ 10 m2 thép.
Sản phẩm có tác dụng làm sạch gỉ thép đến loại C (gỉ vảy mỏng) theo phân loại TCXDVN-334:2005
Không gây ảnh hưởng xấu tới lực bám dính giữa cốt thép và bê tông
Thời gian bảo quản thép là 6 tháng đối với môi trường thông thường và 1 tháng đối với môi trường biển và công nghiệp
Thời gian khô se mặt là 1 ÷ 2 giờ và khô hoàn toàn 24 giờ
Các ứng dụng của chất biến đổi gỉ BM-05 Buldmix trong các lĩnh vực nào ?

BM-05 Buldmix được ứng dụng trong nhiều ngành nghề từ xây dựng công trình; xây dựng dân dụng cho đến thiết bị máy móc, tàu biển hàng hải như:

Dùng để bảo quản thép chưa bị gỉ chống lại các tác nhân gây ăn mòn.
Sử dụng để làm sạch gỉ cốt thép trước khi đổ bê tông; trước khi sơn phủ và dùng để bảo quản thép xây dựng
Nông nghiệp: Kéo dài tuổi thọ các dụng cụ nông nghiệp; thiết bị chuyên dụng và các bộ phận máy móc thiết bị
Công nghiệp ô tô: Sử dụng khử gỉ phục hồi xe, các bộ phận bị gỉ, sử dụng khử gỉ công cụ
Đường sắt: Được sử dụng trong bảo trì đường sắt
Xây dựng: Đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc sắt thép công trường; chất biến đổi gỉ BM-05 Buldmix sử dụng khử gỉ thiết bị và công cụ làm sạch vết bẩn rỉ ra từ bề mặt bê tông
Đóng tàu: Được sử dụng để quản lý sự ăn mòn hiệu quả trong việc đánh bay rỉ sắt loại bỏ rỉ sắt trắng từ bề mặt kẽm tăng tuổi thọ sử dụng
Nhà máy cơ khí: Khử gỉ trong các bu lông; dụng cụ và phụ tùng máy móc
Theo TCXDVN 334-2005 thì mức độ gỉ của bề mặt thép trước khi làm sạch được phân làm 4 mức độ

A – Đã chớm có gỉ nhưng còn rất ít

B – Bề mặt thép đã bắt đầu có các đốm gỉ và gỉ có thể bong ra.

C – Bề mặt thép có vảy gỉ bong ra hoặc cạo ra được và xuất hiện các vết lõm nhỏ nhìn thấy được.

D – Bề mặt thép có nhiều vảy gỉ bong ra, xuất hiện nhiều vết lõm nhỏ dễ nhìn thấy bằng mắt thường.

Nếu sắt thép bị gỉ sét ở mức độ A và B; thì chúng ta có thể sử dụng phương pháp thông thường là quét chất tẩy gỉ hay phun dạng bình nhỏ không cần áp lực lớn.

Nếu sắt thép bị gỉ nặng quá từ loại C đến loại D thì sau khi phun hay quét chất tẩy rỉ BM05; tốt nhất dùng máy phun nước có áp lực để phun sạch bề mặt.

Cách tẩy gỉ bằng hoá chất biến đổi gỉ BM-05 Buldmix đơn giản, mang lại hiệu quả cao

Thời gian thi công đánh gỉ thép đơn giản nhanh chóng, ngăn chặn ức chế gỉ trở lại; nên quá trình chuẩn bị trước khi tẩy gỉ, bạn cần chuẩn bị thực hiện các bước sau một chính xác như sau:

Bước 1: Chuẩn bị dụng cụ
Chổi quét sơn, chậu, xô nhựa
Bình xịt hóa chất, súng phun
Chất biến đổi gỉ BM-05 Buldmix
Găng tay, khẩu trang, kính và quần áo bảo hộ
Bước 2: Làm sạch bề mặt
Bề mặt thép trước khi xử lý bằng chất biến đổi gỉ BM-05 cần được thổi sạch bụi bẩn, dầu mỡ và làm khô.
Ghi chú: với thép bị gỉ nặng, xếp cây thép thành hàng sát nhau trên nền; dùng máy đánh gỉ cầm tay tẩy sơ bộ gỉ vảy; đất bám trên bề mặt thép trước khi sử lý phun hoá chất tẩy gỉ (khi tẩy xong một mặt của nửa cây sắt, xoay cây thép lại để đánh nửa kia của cây sắt)
Để cho bề mặt thép khô ráo hoàn toàn sau đó
Bước 3: Tiến hành thi công
Dùng chổi quét hoặc vòi phun; bình xịt chất tẩy gỉ BM05 lên bề mặt thép cần xử lý gỉ sét và bề mặt còn lại cũng làm tương tự.
Thi công trong điều kiện khô ráo; tránh tiếp xúc trực tiếp với nước hoặc nước mưa khi sản phẩm chưa khô hoàn toàn (sản phẩm khô hoàn toàn khoảng 24 giờ)
Vì nếu khi thi công nếu để nước dính vào khi bề mặt chưa khô sẽ tạo màu trắng trên bề mặt; không làm ảnh hưởng đến độ bám dính với bê tông cốt thép nhưng gây mất mỹ quan
Sau khi xử lý tẩy gỉ sét bằng chất biến đổi gỉ BM-05 Buldmix cần cách ly giữa thép đã xử lý và chưa xử lý hóa chất tẩy gỉ BM05
Lớp màng sẽ se khô sau 20 – 60 phút.
Phun tiếp lớp thứ 2 là cần thiết nếu bề mặt thép vẫn còn một vài điểm còn gỉ sét ở lần phun 1 sau khi bề mặt se khô (20 – 60 phút).
Sau 12 – 16 giờ bề mặt sẽ khô cứng hoàn toàn sẽ thấy lớp màng bảo vệ màu đen hoặc xanh đen trên bề mặt sắt thép.
Lớp màng này có tác dụng tăng độ bám dính cho bê tông và cốt thép.
Nếu trong trường hợp sử dụng sơn chống gỉ thì lớp màng xanh đen tạo lớp nền bám dính cho sơn lót, sơn epoxy.
Lớp màng này có chức năng ngăn chặn gỉ sét 1 – 3 tháng đối với điều kiện khí hậu gần biển; 6 tháng – 1 năm có thể lớn hơn trong điều kiện bình thường.