Bảo Hân
Inox hay thép không gỉ là một trong những loại vật liệu gia công cơ khí phổ biến nhất hiện nay. Với đặc tính chống gỉ sét, độ bền cao cùng vẻ đẹp bóng sáng, dễ lau chùi. Inox đã được con người ứng dụng vào trong rất nhiều lĩnh vực khác nhau. Tuy nhiên, để chọn được xưởng gia công inox có thể biến phôi inox thành các sản phẩm. Đảm bảo tính ứng dụng thực tiễn cần phải trải qua quá trình gia công inox với nhiều khâu phức tạp.
Những điều bạn cần lưu ý khi gia công inox
Gia công inox là một quá trình hàn, cắt, khoan, uốn phôi inox. Nhằm mục đích tạo ra những thành phẩm hoàn chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. Nhưng điều quan trọng để làm ra được các sản phẩm inox chất lượng. Thì lại cần phụ thuộc chính vào tay nghề người thợ, máy gia công Inox, phương pháp gia công, nguồn nguyên liệu đầu vào. Hoặc có thể nói hoạt động gia công inox là một yếu tố vô cùng quan trọng ảnh hưởng đến giá trị của các sản phẩm Inox.
Lựa chọn loại inox phù hợp cho từng nhu cầu gia công
Mỗi loại inox sẽ có tỉ lệ thành phần riêng cùng những đặc tính riêng biệt. Vì vậy mà khi tính toán gia công tạo hình sản phẩm. Bạn cần phải lựa chọn nguyên liệu phù hợp cho từng nhu cầu gia công. Chẳng hạn, nếu bạn cần gia công những sản phẩm cần chấn gấp tạo hình như bồn chứa, vách panel. Thì loại inox sử dụng phải có khả năng định hình tốt. Điển hình là loại inox 304 hoặc inox 430. Không nên chọn các mác thép không gỉ thuộc nhóm Martensitic như 410 để gia công những sản phẩm có kết cấu phức tạp. Vì chúng có xu hướng giòn, dễ gãy nên rất khó định hình.
Nếu chống ăn mòn là tiêu chí quan trọng nhất mà bạn cần khi gia công inox. Thì inox 316 sẽ là lựa chọn tối ưu. Vì trong inox 316 có nguyên tố Molypden có tính năng chống ăn mòn tổng thể vượt trội hơn cả inox 304. Đặc biệt trong môi trường chứa Clorua cao.
Xử lý sạch sẽ bụi bẩn trên bề mặt vật liệu trước khi gia công inox
Xử lý sạch sẽ bụi bẩn trên bề mặt vật liệu trước khi gia công inox là rất cần thiết. Để tránh được tình trạng gỉ sét, oxy hóa ở những mối hàn. Đặc biệt là khi gia công các sản phẩm inox sử dụng ở ngoài trời và trong các nhà máy hóa chất. Quá trình gia công inox cũng nên được thực hiện trong môi trường sạch sẽ, không lẫn tạp chất và bụi bẩn. Để tránh sinh từ tính, làm ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn của inox. Sau khi gia công cần phải lập tức vệ sinh sạch sẽ các tạp chất còn sót lại trên bề mặt.
Áp dụng phương pháp gia công inox phù hợp
Để tránh làm hư hỏng vật liệu gây lãng phí cần phải áp dụng phương pháp gia công inox phù hợp. Cụ thể:
‒ Với gia công cắt xẻ và dập cần phải sử dụng áp lực lớn. Để tránh phát sinh bavia và làm biến dạng vật liệu. Khuyến khích sử dụng cắt plasma hoặc laser.
‒ Trong trường hợp cắt bằng khí Gas hoặc hồ quang điện. Thì phải xử lý lại mép cắt bị ảnh hưởng để đảm bảo thẩm mỹ.
‒ Với gia công uốn cong, tùy thuộc vào độ dày của inox mà bán kính góc uốn sẽ bằng, gấp đôi. Hoặc gấp bốn chiều dày vật liệu để tránh phát sinh vết nứt ở vị trí uốn.
‒ Khi dập sâu nên sử dụng chất bôi trơn để giảm áp lực và nhiệt phát sinh khi cọ xát. Tránh làm hư hỏng bề mặt inox.
‒ Khi gia công hàn hoàn thiện cần lựa chọn que hàn tương ứng. Và phải mài lại để ngăn hiện tượng ăn mòn cục bộ.
Xử lý bề mặt inox để tạo ra những sản phẩm đẹp mắt
Với các sản phẩm sử dụng trong xây dựng như bản mã hay tấm sàn Grating. Thì có thể không yêu cầu cao về tính thẩm mỹ. Tuy nhiên, các sản phẩm nội ngoại thất, biển bảng quảng cáo,… có yêu cầu rất cao về tính thẩm mỹ. Vì vậy mà việc xử lý bề mặt khi gia công định hình inox để tạo ra những sản phẩm bắt mắt là rất cần thiết. Điều này sẽ làm tăng giá trị của sản phẩm.
Tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng mà đơn vị gia công sẽ thực hiện đánh bóng, mài nhẵn. Hoặc mài xước để tạo nên những sản phẩm có bề mặt khác nhau. Ngoài ra, inox cũng có thể được mạ PVD màu vàng, màu đồng hoặc vàng hồng, đen,…. Để phù hợp với từng không gian sử dụng khác nhau.
Những điều bạn cần lưu ý khi gia công inox
Gia công inox là một quá trình hàn, cắt, khoan, uốn phôi inox. Nhằm mục đích tạo ra những thành phẩm hoàn chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. Nhưng điều quan trọng để làm ra được các sản phẩm inox chất lượng. Thì lại cần phụ thuộc chính vào tay nghề người thợ, máy gia công Inox, phương pháp gia công, nguồn nguyên liệu đầu vào. Hoặc có thể nói hoạt động gia công inox là một yếu tố vô cùng quan trọng ảnh hưởng đến giá trị của các sản phẩm Inox.
Lựa chọn loại inox phù hợp cho từng nhu cầu gia công
Mỗi loại inox sẽ có tỉ lệ thành phần riêng cùng những đặc tính riêng biệt. Vì vậy mà khi tính toán gia công tạo hình sản phẩm. Bạn cần phải lựa chọn nguyên liệu phù hợp cho từng nhu cầu gia công. Chẳng hạn, nếu bạn cần gia công những sản phẩm cần chấn gấp tạo hình như bồn chứa, vách panel. Thì loại inox sử dụng phải có khả năng định hình tốt. Điển hình là loại inox 304 hoặc inox 430. Không nên chọn các mác thép không gỉ thuộc nhóm Martensitic như 410 để gia công những sản phẩm có kết cấu phức tạp. Vì chúng có xu hướng giòn, dễ gãy nên rất khó định hình.
Nếu chống ăn mòn là tiêu chí quan trọng nhất mà bạn cần khi gia công inox. Thì inox 316 sẽ là lựa chọn tối ưu. Vì trong inox 316 có nguyên tố Molypden có tính năng chống ăn mòn tổng thể vượt trội hơn cả inox 304. Đặc biệt trong môi trường chứa Clorua cao.
Xử lý sạch sẽ bụi bẩn trên bề mặt vật liệu trước khi gia công inox
Xử lý sạch sẽ bụi bẩn trên bề mặt vật liệu trước khi gia công inox là rất cần thiết. Để tránh được tình trạng gỉ sét, oxy hóa ở những mối hàn. Đặc biệt là khi gia công các sản phẩm inox sử dụng ở ngoài trời và trong các nhà máy hóa chất. Quá trình gia công inox cũng nên được thực hiện trong môi trường sạch sẽ, không lẫn tạp chất và bụi bẩn. Để tránh sinh từ tính, làm ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn của inox. Sau khi gia công cần phải lập tức vệ sinh sạch sẽ các tạp chất còn sót lại trên bề mặt.
Áp dụng phương pháp gia công inox phù hợp
Để tránh làm hư hỏng vật liệu gây lãng phí cần phải áp dụng phương pháp gia công inox phù hợp. Cụ thể:
‒ Với gia công cắt xẻ và dập cần phải sử dụng áp lực lớn. Để tránh phát sinh bavia và làm biến dạng vật liệu. Khuyến khích sử dụng cắt plasma hoặc laser.
‒ Trong trường hợp cắt bằng khí Gas hoặc hồ quang điện. Thì phải xử lý lại mép cắt bị ảnh hưởng để đảm bảo thẩm mỹ.
‒ Với gia công uốn cong, tùy thuộc vào độ dày của inox mà bán kính góc uốn sẽ bằng, gấp đôi. Hoặc gấp bốn chiều dày vật liệu để tránh phát sinh vết nứt ở vị trí uốn.
‒ Khi dập sâu nên sử dụng chất bôi trơn để giảm áp lực và nhiệt phát sinh khi cọ xát. Tránh làm hư hỏng bề mặt inox.
‒ Khi gia công hàn hoàn thiện cần lựa chọn que hàn tương ứng. Và phải mài lại để ngăn hiện tượng ăn mòn cục bộ.
Xử lý bề mặt inox để tạo ra những sản phẩm đẹp mắt
Với các sản phẩm sử dụng trong xây dựng như bản mã hay tấm sàn Grating. Thì có thể không yêu cầu cao về tính thẩm mỹ. Tuy nhiên, các sản phẩm nội ngoại thất, biển bảng quảng cáo,… có yêu cầu rất cao về tính thẩm mỹ. Vì vậy mà việc xử lý bề mặt khi gia công định hình inox để tạo ra những sản phẩm bắt mắt là rất cần thiết. Điều này sẽ làm tăng giá trị của sản phẩm.
Tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng mà đơn vị gia công sẽ thực hiện đánh bóng, mài nhẵn. Hoặc mài xước để tạo nên những sản phẩm có bề mặt khác nhau. Ngoài ra, inox cũng có thể được mạ PVD màu vàng, màu đồng hoặc vàng hồng, đen,…. Để phù hợp với từng không gian sử dụng khác nhau.